缝纫机器人竞争不过工人,_资讯_服装工业网

在多数传统制造业寻求技术突破之际,阿迪达斯中国供应商、江苏天源服饰将在美国小石城工厂开始部署全自动缝纫机器人Sewbot,由美国公司SoftWear自动科技研发的Sewbot自动缝纫机器人可代替流水线工人,让衣物和鞋类的缝纫和生产更加自动精确,并且降低成本。

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天源董事长唐信宏表示:“我们将安装21条全自动生产线,当全力运行时这套系统能够在22秒内生产一件T恤衫,这意味着我们能够为阿迪达斯每日生产80万件T恤衫!放眼全球即使劳动力最廉价的市场也无法与我们竞争,我真的为之感到兴奋。”该合作项目是一套“端到端“的全自动T恤生产线,这条线上每个工作站非常清晰,简化和高效,一条生产线仅需要1名工人便可独立操作完成。由于操作人员的减少,制造成本也大幅下降,成本约为33美分。合作成功后,未来天源公司的T恤生产将会实现完全自动化。

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来源|英国金融时报 译者/梁艳裳

全球最大的服装制造商晶苑国际仍押注于人类劳动者,不认为处于初期阶段的机器人能与低成本国家的人类劳动者竞争。如今,晶苑正在将产业向孟加拉国和越南转移。

全球最大的服装制造商晶苑集团正押注于人类劳动者而非自动化€€€€该公司正试图从马莎、优衣库和H&M等客户那里赢得更多合约。

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机器人的前进速度或许比人们担心的慢一些:至少在新兴市场的生产线上如此。

在2017年11月3日晶苑正式在港交所主板挂牌,股票代码:02232.HK,根据招股书披露,晶苑服务30多个服装公司,覆盖超过50个品牌,而其主要客户都是我们耳熟能详的全球顶尖快时尚品牌,很多都和晶苑有二三十年的合作关系。

机器人很难处理柔软面料

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晶苑集团最近在香港启动首次公开发行,筹资4.9亿美元。该集团表示,缝纫机器人在成本上可能竞争不过发展中国家的人类劳动者。该集团计划在未来数年将孟加拉国和越南的员工数量每年增加逾10%。

从招股书来看,晶苑集团的平均每件成衣的净利润并不算高,甚至可以说是微乎其微。按照该集团的说明,公司向大部分客户收取的价格范围为:休闲服产品为2.4美元至7.2美元、牛仔服产品为5美元至13美元、贴身内衣产品为1.1美元至7.5美元、毛衣为5.5美元至15美元、以及运动服及户外服为5.6美元至15美元,折合人民币范围在6.6元至100元之间。以晶苑集团2016年的净利润1.24亿美元及3.5亿件成衣计算,每件成衣的净利润不过35.4美分,折合人民币2.4元左右。

晶苑集团行政总裁罗正亮表示:“机器人真的很难处理柔软面料。”在IPO后,罗氏家族持有该集团80%的股权。

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他表示,由美国SoftwearAutomation研发的Sewbot缝纫机器人等创新很“有趣”,将搅动起一些波澜。但他不认为处于初期阶段的缝纫机器人在不久的未来能与低成本国家的人类劳动者竞争。

www.708567.com,同时,我们也知道优衣库、H&M、Marks & Spencer、The North Face、Under
Armour、Target、Lee等品牌商的服装售价高达数千元,利润动辄数百、上千。相比之下,晶苑集团赚到手的实在是少的可怜。

国外工厂产量将持续增加

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多数增长将来自孟加拉国和越南€€€€为逃避全球最大服装制造国、占全球服装市场逾30%的中国迅速上涨的薪资,晶苑集团以及其他服装制造商一直在将生产迁往这两个国家。

晶苑行政总裁罗正亮曾表示,中国南方制造业中心的劳动力成本已超过每月700美元,是越南和孟加拉国平均月薪的两倍多,这两个国家的平均月薪分别为300至350美元和150至200美元。2019年之前,晶苑准备花3年时间在越南扩展额外年产能1.295亿件,在孟加拉扩张额外年产能0.266亿件,预计未来数年将孟加拉国和越南的员工数量每年增加10%。

晶苑集团在孟加拉国、柬埔寨、斯里兰卡和越南的工厂已占到其销售的三分之二左右,罗正亮预测,随着该集团在其他低成本国家扩张,中国以外产量所占份额将继续增加。

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他表示,中国南方制造业中心的劳动力成本已超过每月700美元,是越南和孟加拉国平均月薪的两倍多,这两个国家的平均月薪分别为300至350美元和150至200美元。

前面说到自动化生产T恤的机器人价格高达数十万美元,相比孟加拉国等低廉的人工成本,竞争力还不算高!Softwear
Automation首席执行官帕拉尼斯瓦米拉詹表示,他的机器人具备处理柔软面料的灵敏性和视觉化技能,但哪怕是制作一件简单T恤,都需要10到20个不同步骤,要让机器人完成这些步骤,工程师需要花时间编程,而需要70至80个步骤才能制作好的衬衫将是下一个挑战。Softwear
Automation计划今年在美国推出首条自动化T恤生产线,然后将继续进军牛仔裤和衬衫等更复杂的产品。

根据市场研究公司欧睿国际的数据,按产量计,晶苑集团去年是全球最大服装制造商,不过该集团在这个高度分散的行业所占市场份额仅为0.4%。

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去年,晶苑集团实现利润1.45亿美元,营业收入为18亿美元。

另一个巨头:作为耐克、优衣库、阿迪达斯以及彪马等众多国际知名服装品牌的第一大供应商申洲国际一直十分看重对研发的投入,集团公司每年的研发投入约占年营业收入的2%左右,在纺织服装行业中处于较高水平。智能制造是保证产能的法宝,目前,申洲国际有10个项目被列入宁波《中国制造2025》试点项目,并建成了智能化立体仓库、无人物流系统。

这家总部位于香港的公司将利用此次IPO所筹资金,扩大其在孟加拉国和越南的产能。

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机器人无法与孟加拉的工人竞争

中国的纺织行业正面临产业转型的发展机遇,你觉得机器人会代替人工吗?劳动力密集型的产业会被淘汰吗?

Softwear
Automation首席执行官帕拉尼斯瓦米€€拉詹表示,仅就成本而言,他的公司生产的Sewbot机器人无法与孟加拉国等地方的人类劳动者竞争。这种机器人的开发得到零售商沃尔玛以及美国政府下属的美国国防部高级研究计划局的资助。

但他补充称,该行业的种种变化将让他的机器人变得具有竞争力,因为快时尚零售商谋求缩短生产时间并让制造地更靠近客户。

拉詹表示:“在孟加拉国使用自动化技术可能不是合理选择,因为你仍需要运输,但如果你在美国生产,那么使用自动化技术就是更合理的选择了,因为这样一来就省去了税,也省去了运输,你更接近客户,交货时间更短。”

缝纫机器人只能应用于美国工厂

产能回归美国,投资美国是扬长避短的选择,无人缝制系统得到美国联邦政府8年支柱项目,州政府将在税务、设备、培训等方面给予企业一定的扶持。但根据规定这套系统只能应用于美国工厂,8年后才能出口引进国内!

每22秒生产一件T恤

“从面料的裁剪到成品制造,缝纫机器人大概只需要 4分钟。我们将安装 21
条生产线。全面运作时,每 22 秒就能生产一件 T 恤。每天将为 adidas 生产
80000件 T 恤”,

这预示着服装制造业将迎来大增长,更加廉价的高质量服饰出现,当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位,以后想卖体力都卖不出去了!

位于美国阿肯色州的天源工厂使用的也是SoftWear Automation
的设备。天源预计给阿肯色州带了 400 个劳动岗位,21 条生产线占据 50-100
人,平均每条线约有 3-5 工人看管机器。

接近裁缝的工作模式

与一般的纺织自动化技术不同,缝纫机器人模拟了缝纫工人的生产方式。“我们尽可能接近裁缝的工作模式”

“首先他们使用眼睛观察,然后他们基于眼睛的观察,使用手、手肘和脚在布料上做微观或宏观的操作。机器人完全复制了这些功能”。

缝纫机器人用相机“观察”面料,机器臂代替手脚,缝纫误差可以控制在半毫米之内。

未来20年,自动化将占到全球产量的1/4

Softwear
Automation计划在未来12到18个月在美国推出首条自动化T恤生产线,然后将继续进军牛仔裤和衬衫等更复杂的产品。

拉詹表示,他的机器人具备处理柔软面料的灵敏性和视觉化技能,但哪怕是制作一件简单T恤,都需要10到20个不同步骤,要让机器人完成这些步骤,工程师需要花时间编程,而需要70至80个步骤才能制作好的衬衫将是下一个挑战。

尽管拉詹希望他刚刚创立的这家企业将帮助掀起一场机器人缝纫革命,但他承认,未来20年,自动化最多将占到全球产量的四分之一。

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